【摘 要】锅炉热控自动化系统在锅炉运行中主要起到监测、控制热能元件的作用，其自动化、智能化的特点，可有效提升控制精准性。因此，在新时期火电厂运行中，应重视针对锅炉热控自动化系统进行合理配置，实现对锅炉、汽轮机、冷却系统各项参数的精准性调控。文章深入研究了锅炉热控自动化系统的传感器优化配置关键方法，以期提升火电厂生产期间的安全性与稳定性。

【关键词】锅炉热控自动化系统；传感器；优化配置

引言

自动化技术的高度发展使得其日益广泛地应用到更多行业和领域，并在建设中提供了新的思路。基于锅炉热控自动化系统的建设和应用，更有利于动态化、精准地把握锅炉的真实运行情况，了解锅炉在运行过程中的实际状态，保障锅炉运行的安全性和稳定性。考虑到锅炉热控自动化系统本身的复杂性，以及锅炉热控自动化系统使用过程中受到的多方面影响，需要针对锅炉热控自动化系统中的传感器做好配置优化[1]。因此，本研究开展了锅炉热控自动化系统的配置优化工作，助力锅炉热控自动化系统的运行取得更理想的效果。

一、相关案例分析

某大型火电厂在实际运营的过程中，锅炉控制主要依赖人工监测，然后进行手动调节，整个过程效率低下，且容易出现错误。随着该火电厂生产规模的扩大以及环保要求的提升，引入了锅炉热控自动化系统，并加强了对传感器的配置工作。系统建设初期，该火电厂进行了详尽的需求分析，明确了在锅炉运行过程中需要对温度、压力、流量等参数信息进行实时监测。因此，该火电厂结合实际选择了高精度、高稳定性的温度传感器、压力传感器和流量传感器，并对现场安装进行科学布局，使各类型传感器能够覆盖锅炉的各个重要区域，充分实现自动监测及控制[2]。

从该火电厂优化后的锅炉热控自动化系统运行情况来看，运行效率提升约10%，锅炉运行的燃料消耗降低约5%，大幅降低了人为操作出现的失误，减少了锅炉运行过程中的安全隐患。系统在运行过程中能够及时预警潜在故障，并基于故障自动采取应对措施，减少了设备运行故障，降低了设备运行维护成本。

从该案例可以看出，针对锅炉热控自动化系统加强传感器优化配置，具有十分积极的意义。针对锅炉建立自动化系统，同时优化传感器配置，能够让火电厂整体具有更高的生产效率，并提升其运行经济效益、安全性和环保性，有助于火电厂的持续发展。

二、关于传感器类型与特性分析

（一）常用的传感器类型

1.温度传感器

对于锅炉热控系统，温度传感器属于其中十分重要的元件，主要起到监测锅炉内部及周围环境温度的作用。当前，市场中较为常见的温度传感器主要分为两种：热电偶和热电阻。热电偶温度传感器在测量范围上相对更为广泛，可监测范围为-200℃～1 800℃，且响应速度可达到毫秒级。

此外，热电阻温度传感器则更多地应用在中低温区域监测中，具有稳定性好、精度高的优点。因此，在锅炉热控系统中对于温度传感器的选择，应综合温度监测范围、精度要求以及所处环境，进行综合考虑[3]。

2.压力传感器

压力传感器用于监测锅炉内蒸汽或水的压力变化，是确保锅炉安全运行的关键设备之一。常见的压力传感器包括应变式压力传感器、压阻式压力传感器和电容式压力传感器等。

应变式压力传感器主要是通过测量应变片的变形量，反映其压力变化，具有测量精度高、稳定性好的特点；压阻式传感器则是利用半导体材料的压阻效应进行测量，适用于中低压范围；电容式压力传感器通过改变电容值，响应压力变化，具有灵敏度高、抗干扰能力强的优势。