【摘 要】制造业在以往生产过程中较高的资源浪费、能源消耗和环境污染，严重影响了我国的核心竞争力。在新时代背景下，伴随着我国政策的调整和企业自身的发展需求，绿色制造已成为制造业的主流发展趋势，但当前我国对绿色制造技术的系统研究比较缺乏，企业的绿色制造架构模型也不够全面。因此，本文主要剖析了制造业低碳化、绿色化技术的运用，分析、讨论了绿色制造技术的概念和技术特征，并研究了有关的技术运用，以期有助于绿色制造技术的推广和应用

【关键词】机械制造；绿色制造技术；应用实践

引言

绿色制造是一种以减少单位产品的能源消耗和减轻对环境的冲击为核心的技术，它是一种前沿的器械加工技术方法，也是人类社会达到可持续发展的一种关键途径。若是在生产流程中，把原料或半成品直接转换成产品，则可以提升原料的规格精度，降低不需要的资源耗费，也可以适当地解决器械加工制造中产生的环境污染问题，从而提升生态环境的保护效能。绿色制造技术的引入对机械制造业具有重要的实际意义，但其实际应用还需结合切实的生产流程加以分析。

一、绿色制造的概述

在我国社会市场经济飞速发展的大环境中，制造业对于自然生态环境以及城市空间的污染越来越大。为了响应国家“低碳经济”“绿色经济”的号召，制造领域提出了绿色环保的机械制造理论，给国内机械制造技术朝绿色设计与制造方向发展提供了支撑和依据。绿色制造技术可以处理我国自然生态保护与城市建设环保问题，促进行业绿色化发展。绿色制造技术以产品制造程序中的环境影响及资源使用效率为依据，在进行产品设计、制造、包装、运输及使用过程中实现产品的完善，在总体的制造生产过程中应用绿色技术的现代化制造方式。绿色制造工艺技术大致可以分为三种类型。第一，以环境保护型为核心的绿色制造技术，其主要目的在于优化器械制造行业的产出成果，降低工业生产中废料的产生和污染环境。第二，以减少能耗为重点的绿色制造技术，提升了燃料，原料和其他工业材料的使用效率，减少了能源耗损。第三，强调节约型绿色制造工艺，这类工艺主要是控制制造领域零部件的精度，在原材料及毛坯时期采用预处理工艺，降低设计及制造时原料的损耗。以处理自然界原材料为主的传统制造技术在制造过程中会有一些废弃物产生。这些废弃物将导致资源损耗以及环境污染等问题，但是绿色制造技术在应用时，着重处理能源消耗大、自然资源利用率低等问题。与此同时，减少器械制造时造成的不利环境影响[1]。

二、绿色制造技术的特点

（一）绿色设计

绿色制造设计时以处理以往的生产设计工艺存在的品质差，能源消耗大，污染过重等问题为设计关注重点，因此，绿色设计需要贯穿于整个工艺生产过程中，不管是器械制造部件的外观设计还是进一步的构造完善，均必须通过准确研究验算并将其转化成能够实施的生产计划。绿色制造技术在工业器械产品设计期间的运用集中体现在选取材料、功能设计和完善产品的使用年限等方面。第一，选取材料时，要注意降低器械产品制造时的能源消耗，降低废弃物料的生成，也可以采用可回收物料。例如，绿色设计所使用的原材料就与微机械制造技术紧密相连，可以根据完善设计等手段缩小器械产品零部件的尺寸，以降低机械制造时原材料的使用量。第二，功能设计作为器械产品的使用环节，可以优化产品的总体性能，从而减少器械设施在工作时的能量消耗[2]。例如，产品的能效等级、设备的低功耗设计等，都在产品设计之初就考虑到降低使用过程中的能源需求。尽量采用低能耗、可回收或可降解的材料，减少生产过程中的能量消耗和废弃物的产生，从源头上实现节能降耗。包装材料的选择也应考虑环保和低能耗，采用可再生、可降解或可循环利用的材料，以减少生产和使用过程中对能源的需求。